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    新型催化法烟气脱硫技术
    发布人:admin 浏览 次【字号 】 发布时间:2013年12月23日 打印本页

        

    烟气脱硫技术是目前被公认最有效的控制二氧化硫污染的技术。国外烟气脱硫起步于19世纪,经过一百多年的发展,已开发了上百种烟气脱硫技术。其中比较有代表性的技术有钙法、钠法、镁法等技术。这些烟气脱硫技术为发达国家二氧化硫污染的控制起到了重大作用,但仍是以高开采、高污染、高消耗、低效益为特征的传统污染治理模式。

    目前,全球烟气净化技术正呈现多样化、综合化、绿色化的发展趋势。适应这种发展趋势,烟气净化技术正由单纯的污染治理向循环经济型转变。可资源化的具有同时脱硫、脱销、脱碳等综合化功能的污染控制技术是21世纪烟气净化技术的发展方向。

    烟气脱硫技术的关键是脱硫剂与产品出路问题。目前普遍使用的烟气脱硫技术主要是吸收法,吸收剂采用钙、钠、镁、铵等各类碱性化合物。在脱硫过程中脱硫剂大量消耗,生成的脱硫副产品与脱硫剂相比,附加价值不高,市场空间小,易造成二次污染。寻找可再生、价廉、来源丰富的原料,开发采用可循环使用的脱硫剂并回收利用硫资源生产附加价值高的脱硫副产品的烟气脱硫技术是实现烟气脱硫由传统污染治理模式向低消耗、低污染、高效益的循环经济型模式转变的关键。而催化法在烟气脱硫过程中催化剂不消耗,脱硫效率高,工艺简单,流程短,适应性强,副产物容易资源化回收利用。

    在国家多项科技项目支持下,通过长期研究,采用特殊工艺技术,开发出低温高催化活性的烟气脱硫新型催化剂及脱硫工艺与设备,集成为新型催化法烟气脱硫成套技术。该方法脱硫效率高,脱硫剂一次投入后可长期使用、消耗量少,工艺简单,流程短,适应性强,副产物可以硫酸、硫酸盐等产品资源化综合利用。可避免钙法、氨法、镁法等脱硫技术需要随时加入脱硫剂,脱硫剂消耗量大,二次污染严重等问题。

    我国目前采用的烟气脱硫技术与设备基本上依赖于引进,引进技术不仅要为知识产权缴纳高昂的入门费、技术使用费和引进设备费,而且仅靠引进技术也难以适应我国国情。开发的新型催化法烟气脱硫技术为改变我国烟气脱硫环保产业的现状提供了独创的、具有自主知识产权的技术。相关专利成果有[ZL97107745.2], [ZL200520034638.3], [200710049204.4], [200510021388.4]等。

    新型催化法原理:

    新型催化法采用炭材料为载体,负载活性催化成分,制备成催化剂,利用烟气中的水分、氧气、SO2和热量,生产一定浓度的硫酸。新型催化法不同于传统的炭法烟气脱硫技术。传统的炭法烟气脱硫是利用活性炭孔隙的吸附作用将烟气中的SO2吸附富集,饱和后加热再生,解析出高浓度的SO2气体,再经过硫酸生产工艺制备硫酸或进一步生产液态SO2。新型催化法技术既具有活性炭的吸附功能,又具有催化剂的催化功能。烟气中的SO2、H2O、O2被吸附在催化剂的孔隙中,在活性组分的催化作用下变为具有活性的分子,同时反应生成H2SO4。催化反应生成的硫酸富集在炭基孔隙内,当脱硫一段时间孔隙能硫酸达到饱和后再生,释放出催化剂的活性位,催化剂的脱硫能力得到恢复。与传统炭法比较,新型催化法脱硫能耗少、脱硫剂损耗小且不必再建一套硫酸生产装置,使工艺流程变短,运行更稳定可靠。

    SO2(g) → SO2

    O2(g) → O2

    H2O(g) → H2O

    SO2*+O2* → SO3*

    SO3*+H2O → H2SO4



    发布人:admin 发布时间:2013年12月23日 已被浏览 6